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膨脹節的壓力范圍：各類膨脹節的壓力是t=20℃時的設計壓力Pd（MPa）,壓力范圍通常是從真空到4MPa，如有特殊超高壓力要求時，我們也可專門設計。每件產品出廠前，每道工序均進行100%的壓力試驗和其它要求的檢測，滿足標準要求后才能出廠。
一、膨脹節的溫度范圍：依據客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當接管、內襯筒的材質為碳鋼時，膨脹節的工作溫度范圍為-20℃～420℃；當接管、內襯筒的材質為不銹鋼（同波紋管）時，產品的溫度范圍為-196～700℃。
二、膨脹節的選型本廠生產的系列膨脹節中，軸向型膨脹節用以吸收管線的軸向位移；橫向型膨脹節用以吸收垂直于膨脹節軸線的橫向位移；通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個方向的位移；角向型膨脹節以兩個或三個配套使用，用以吸收單平面一個方向或多個方向的橫向變形；萬向角型膨脹節，同樣也是以2-3個配套使用，可以吸收在空間系統中的多方向的橫向位移。膨脹節具體選型時，必須考慮的主要因素：管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標準及其連接尺寸。工作壓力P —應使P ≤Pd（設計壓力），并對波紋管進行應力評定。工作溫度T —考慮溫度修正系數，校核設計溫度。材料 —取決于介質性質及工作溫度。補償量 —注明要補償位移的方向和大小（軸向、橫向、角向）。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構件 —膨脹節壓力推力約束機構，這可從約束型與無約束型中選取。
矩形金屬波紋管膨脹節角結構形式：
用途和工作條件將決定正確的矩形金屬膨脹節的結構和角的結構形式。低壓環境條件下可以用V型角結構的矩形金屬膨脹節。高壓環境條件下應用U型結構的合適。
矩形金屬波紋管膨脹節—單斜角V型結構：
這是一種普遍也是經濟的一種結構形式，用于熱膨脹而且易于用螺栓緊固或者焊接方式連接到管道上。是低循環和無振動應用時的首選。
矩形金屬波紋管膨脹節—雙斜角V型結構：
這種角型結構在生產成本上要稍貴于單斜角的設計結構形式。然而，它可以在同樣的操作條件下提供更長的循環壽命。
矩形金屬波紋管膨脹節—鏡面角式V型結構：
這樣的結構形式主要用于低壓的應用上。這種結構的特點是擁有好的循環壽命，并且比雙斜角的設計要節省成本。
矩形金屬波紋管膨脹節—圓角U型結構：
在應用時，如果壓力達到2巴，并且振動和循環壽命都是比較重要的因素時，可以考慮采用這種結構。圓角結構的膨脹節在生產成本上是昂貴的。
范圍和用途：
矩形金屬膨脹節燃氣渦輪排氣系統，渦輪機或者冷凝器的連接部位，熱水器的排氣口，壓力通風扇的封口，廢氣排放管道，交流換熱器，沉淀器和其它的蒸汽及大型管道系統。
產品廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、制藥、醫療等行業。
矩形金屬波紋管膨脹節設計主意事項：
指定膨脹節的軸向位移以表明應用在膨脹節上的位移方向是非常重要的，尤其是大型的矩形管道上。當橫向位移應用在“關鍵部位”要配合等量的軸向位移，這樣要比僅僅是橫向位移應用在“非關鍵部位”這種情況的效果要好很多。在許多實例中，一個較長的復式的矩形金屬膨脹節是唯一的實際解決方案。矩形金屬膨脹節的原材料選材范圍非常廣泛，包括300系列奧氏體不銹鋼，和高鎳合金。
| 公稱通徑 DN | A | B | A1 | H | B1 | 重量 kg |
| 300×400 | 300 | 400 | 609 | 286 | 709 | 23 |
| 300×500 | 500 | 809 | 25.7 | |||
| 300×600 | 600 | 909 | 28.5 | |||
| 300×700 | 700 | 1009 | 31.2 | |||
| 400×500 | 400 | 500 | 709 | 286 | 809 | 28.5 |
| 400×600 | 600 | 909 | 31.2 | |||
| 400×700 | 700 | 1009 | 34.1 | |||
| 400×800 | 800 | 1109 | 36.8 | |||
| 500×600 | 500 | 600 | 809 | 286 | 909 | 34.1 |
| 500×800 | 800 | 1109 | 39.6 | |||
| 500×900 | 900 | 1209 | 42.4 | |||
| 500×1000 | 1000 | 913 | 1413 |
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